LSAW पाईपमधील अवशिष्ट ताण प्रामुख्याने असमान शीतलीकरणामुळे निर्माण होतो. अवशिष्ट ताण म्हणजे बाह्य शक्तीशिवाय निर्माण होणारा अंतर्गत स्व-प्रावस्था संतुलन ताण होय. हा अवशिष्ट ताण विविध छेदांच्या हॉट रोल्ड सेक्शन्समध्ये अस्तित्वात असतो. सामान्य सेक्शन स्टीलचा आकार जितका मोठा असतो, तितका अवशिष्ट ताण जास्त असतो.
जरी अवशिष्ट ताण स्व-संतुलित असला तरी, बाह्य बलाच्या प्रभावाखाली स्टीलच्या घटकांच्या कार्यक्षमतेवर त्याचा निश्चितच परिणाम होतो. उदाहरणार्थ, त्याचे विरूपण, स्थिरता आणि थकवा-प्रतिकारशक्तीवर प्रतिकूल परिणाम होऊ शकतात. वेल्डिंगनंतर, LSAW पाईपमधील अधातू कण पातळ पत्र्यांमध्ये दाबले जातात, ज्यामुळे स्तररचना (लॅमिनेशन) होते. मग ही स्तररचना LSAW पाईपची जाडीच्या दिशेने असलेली ताण-क्षमता मोठ्या प्रमाणात खालावते आणि वेल्ड आकुंचन पावल्यावर आंतर-स्तर फाटण्याची शक्यता असते. वेल्ड आकुंचनामुळे निर्माण होणारा स्थानिक ताण अनेकदा यिल्ड पॉइंट स्ट्रेनच्या कित्येक पटींनी जास्त असतो, जो भारामुळे निर्माण होणाऱ्या ताणापेक्षा खूपच मोठा असतो. याव्यतिरिक्त, LSAW पाईपमध्ये अपरिहार्यपणे अनेक टी-वेल्ड्स असतात, त्यामुळे वेल्डिंगमधील दोषांची शक्यता मोठ्या प्रमाणात वाढते. शिवाय, टी-वेल्डवरील वेल्डिंग अवशिष्ट ताण मोठा असतो आणि वेल्ड मेटल अनेकदा त्रिमितीय ताणाच्या स्थितीत असते, ज्यामुळे तडे जाण्याची शक्यता वाढते.
स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड पाईपचे वेल्डिंग सीम एका सर्पिलाकार रेषेत पसरलेले असतात आणि वेल्ड्स लांब असतात. विशेषतः गतिशील परिस्थितीत वेल्डिंग करताना, वेल्ड थंड होण्यापूर्वीच फॉर्मिंग पॉईंट सोडतो, ज्यामुळे वेल्डिंग हॉट क्रॅक्स (तडे) निर्माण होण्याची शक्यता असते. क्रॅकची दिशा वेल्डला समांतर असते आणि स्टील पाईपच्या अक्षासोबत एक समाविष्ट कोन तयार करते, साधारणपणे हा कोन ३०-७०° च्या दरम्यान असतो. हा कोन शियर फेल्युअर अँगलच्या (कर्तन-अपयश कोनाच्या) अगदी जवळ असतो, त्यामुळे त्याचे बेंडिंग (वाकणे), टेन्साइल (ताणणे), कॉम्प्रेसिव्ह (दाबणे) आणि अँटी-ट्विस्ट (पीळ-विरोधी) गुणधर्म LSAW पाईपइतके चांगले नसतात. त्याच वेळी, वेल्डिंगच्या जागेच्या मर्यादेमुळे, सॅडल आणि फिश रिज वेल्डिंग सीम दिसण्यावर परिणाम करतात. म्हणून, वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी SSAW पाईप वेल्ड्सची NDT (नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग) अधिक मजबूत केली पाहिजे, अन्यथा SSAW पाईपचा वापर महत्त्वाच्या स्टील स्ट्रक्चरच्या ठिकाणी करू नये.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-१३-२०२२