भूजल रेषांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सर्पिल स्टील पाईपसाठी योग्य पाईप वेल्डिंग प्रक्रियेचे महत्त्व समजून घेणे
सर्पिल स्टील पाईप्सउच्च शक्ती आणि बाह्य दाब सहन करण्याच्या क्षमतेमुळे भूजल पाइपलाइनमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.पाईप्स हॉट-रोल्ड स्टील कॉइलच्या पट्ट्यांमधून तयार केले जातात जे सर्पिल आकार बनवतात.या पाईप्सच्या निर्मितीसाठी वापरण्यात येणारी सर्पिल वेल्डिंग प्रक्रिया उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता प्रदान करते, ज्यामुळे ते भूमिगत अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनतात.
नाममात्र बाह्य व्यास | नाममात्र भिंतीची जाडी (मिमी) | ||||||||||||||
मिमी मध्ये | ६.० | ७.० | ८.० | ९.० | १०.० | 11.0 | १२.० | १३.० | 14.0 | १५.० | १६.० | १८.० | २०.० | 22.0 | |
वजन प्रति युनिट लांबी (kg/m) | |||||||||||||||
219.1 | 8-5/8 | ३१.५३ | ३६.६१ | ४१.६५ | |||||||||||
२७३.१ | 10-3/4 | 39.52 | ४५.९४ | ५२.३० | |||||||||||
३२३.९ | १२-३/४ | ४७.०४ | ५४.७१ | ६२.३२ | ६९.८९ | ७७.४१ | |||||||||
(३२५) | ४७.२० | ५४.९० | ६२.५४ | 70.14 | ७७.६८ | ||||||||||
355.6 | 14 | ५१.७३ | ६०.१८ | ६८.५८ | ७६.९३ | ८५.२३ | |||||||||
(३७७.०) | ५४.८९ | ६३.८७ | ७२.८० | ८१.६७ | 90.50 | ||||||||||
४०६.४ | 16 | ५९.२५ | ६८.९५ | ७८.६० | ८८.२० | ९७.७६ | १०७.२६ | 116.72 | |||||||
(४२६.०) | ६२.१४ | ७२.३३ | ८२.४६ | ९२.५५ | १०२.५९ | ११२.५८ | १२२.५१ | ||||||||
४५७ | 18 | ६६.७३ | ७७.६८ | ८८.५८ | ९९.४४ | ११०.२४ | १२०.९९ | १३१.६९ | |||||||
(४७८.०) | ६९.८४ | ८१.३० | ९२.७२ | १०४.०९ | ११५.४१ | १२६.६९ | १३७.९० | ||||||||
५०८.० | 20 | ७४.२८ | ८६.४९ | ९८.६५ | ११०.७५ | १२२.८१ | १३४.८२ | १४६.७९ | १५८.६९ | 170.56 | |||||
(५२९.०) | ७७.३८ | 90.11 | १०२.७८ | 115.40 | १२७.९९ | 140.52 | १५२.९९ | १६५.४३ | १७७.८० | ||||||
५५९.० | 22 | ८१.८२ | ९५.२९ | १०८.७० | १२२.०७ | १३५.३८ | १४८.६५ | १६१.८८ | १७५.०४ | १८८.१७ | |||||
६१०.० | 24 | ८९.३७ | १०४.१० | 118.77 | १३३.३९ | १४७.९७ | १६२.४८ | १७६.९७ | १९१.४० | 205.78 | |||||
(६३०.०) | ९२.३३ | १०७.५४ | १२२.७१ | १३७.८३ | १५२.९० | १६७.९२ | १८२.८९ | १९७.८१ | २१२.६८ | ||||||
६६०.० | 26 | ९६.७७ | ११२.७३ | १२८.६३ | १४४.४८ | 160.30 | १७६.०५ | १९१.७७ | २०७.४३ | २२३.०४ | |||||
७११.० | 28 | 104.32 | १२१.५३ | १३८.७० | १५५.८१ | १७२.८८ | १८९.८९ | २०६.८६ | २२३.७८ | 240.65 | २५७.४७ | २७४.२४ | |||
(७२०.०) | १०५.६५ | १२३.०९ | १४०.४७ | १५७.८१ | १७५.१० | १९२.३४ | 209.52 | २२६.६६ | २४३.७५ | 260.80 | २७७.७९ | ||||
७६२.० | 30 | १११.८६ | 130.34 | १४८.७६ | १६७.१३ | १८५.४५ | 203.73 | 211.95 | २४०.१३ | २५८.२६ | २७६.३३ | २९४.३६ | |||
८१३.० | 32 | 119.41 | १३९.१४ | १५८.८२ | १७८.४५ | १९८.०३ | २१७.५६ | २३७.०५ | २५६.४८ | २७५.८६ | २९५.२० | ३१४.४८ | |||
(८२०.०) | १२०.४५ | 140.35 | 160.20 | 180.00 | १९९.७६ | 219.46 | २३९.१२ | २५८.७२ | २७८.२८ | २९७.७९ | ३१७.२५ | ||||
८६४.० | 34 | १४७.९४ | १६८.८८ | १८९.७७ | 210.61 | २३१.४० | २५२.१४ | २७२.८३ | २९३.४७ | ३१४.०६ | ३३४.६१ | ||||
९१४.० | 36 | १७८.७५ | 200.87 | २२२.९४ | २४४.९६ | २६६.९४ | २८८.८६ | ३१०.७३ | ३३२.५६ | 354.34 | |||||
(९२०.०) | १७९.९३ | 202.20 | 224.42 | २४६.५९ | २८६.७० | 290.78 | ३१२.७९ | ३३४.७८ | 356.68 | ||||||
९६५.० | 38 | १८८.८१ | २१२.१९ | २३५.५२ | २५८.८० | २८२.०३ | ३०५.२१ | ३२८.३४ | 351.43 | ३७४.४६ | |||||
1016.0 | 40 | १९८.८७ | 223.51 | २४८.०९ | २७२.६३ | २९७.१२ | ३२१.५६ | ३४५.९५ | ३७०.२९ | 394.58 | ४४३.०२ | ||||
(१०२०.०) | १९९.६६ | २२४.३९ | २४९.०८ | २७३.७२ | २९८.३१ | ३२२.८४ | ३४७.३३ | ३७१.७७ | 396.16 | ४४४.७७ | |||||
१०६७.० | 42 | २०८.९३ | २३४.८३ | 260.67 | २८६.४७ | ३१२.२१ | ३३७.९१ | ३६३.५६ | ३८९.१६ | ४१४.७१ | ४६५.६६ | ||||
118.0 | 44 | २१८.९९ | २४६.१५ | २७३.२५ | 300.30 | ३२७.३१ | 354.26 | ३८१.१७ | ४०८.०२ | ३४३.८३ | ४८८.३० | ||||
1168.0 | 46 | २२८.८६ | २५७.२४ | २८५.५८ | ३१३.८७ | ३४२.१० | ३७०.२९ | ३९८.४३ | ४२६.५२ | ४५४.५६ | ५१०.४९ | ||||
१२१९.० | 48 | २३८.९२ | २६८.५६ | २९८.१६ | ३२७.७० | 357.20 | ३८६.६४ | ४१६.०४ | ४४५.३९ | ४७४.६८ | ५५३.१३ | ||||
(१२२०.०) | २३९.१२ | २६८.७८ | १९८.४० | ३२७.९७ | 357.49 | ३८६.९६ | १४६.३८ | ४४५.७६ | ४७५.०८ | ५३३.५८ | |||||
१३२१.० | 52 | २९१.२० | ३२३.३१ | ३२७.९७ | ३८७.३८ | ४४९.३४ | ४५१.२६ | ४८३.१२ | ५१४.९३ | ५७८.४१ | |||||
(१४२०.०) | ३४७.७२ | 355.37 | ४१६.६६ | ४५१.०८ | ४८५.४१ | ५१९.७४ | ५५३.९६ | ६२२.३२ | ६९०.५२ | ||||||
१४२२.० | 56 | ३४८.२२ | ३८२.२३ | ४१७.२७ | ४५१.७२ | ४८६.१३ | ५२०.४८ | ५५४.९७ | ६२३.२५ | ६९१.५१ | ७५९.५८ | ||||
१५२४.० | 60 | ३७३.३८ | ४१०.४४ | ४४७.४६ | ४८४.४३ | ५२१.३४ | ५५८.२१ | ५९५.०३ | ६८८.५२ | ७४१.८२ | ८१४.९१ | ||||
(१६२०.०) | ३९७.०३ | ४३६.४८ | ४५७.८४ | ५१५.२० | ५५४.४६ | ५९३.७३ | ६२३.८७ | ७११.११ | ७८९.१२ | ८६७.०० | |||||
१६२६.० | 64 | 398.53 | ४३८.११ | ४७७.६४ | ५१७.१३ | ५५६.५६ | ५९५.९५ | ६३५.२८ | ७१३.८० | ७९२.१३ | ८७०.२६ | ||||
१७२७.० | 68 | ४२३.४४ | ४६५.५१ | ५०७.५३ | ५४९.५१ | ५९१.४३ | ६३३.३१ | ६७५.१३ | ७५८.६४ | ८४१.९४ | ९२५.०५ | ||||
(१८२०.०) | ४४६.३७ | ४९२.७४ | ५३५.०६ | ५७९.३२ | ६२३.५० | ६६७.७१ | ७११.७९ | ७९९.९२ | ८८७.८१ | ९७५.५१ | |||||
१८२९.० | 72 | ४९३.१८ | ६२६.६५ | ६७१.०४ | ७१४.२० | ८०३.९२ | ८९०.७७ | 980.39 | |||||||
१९३०.० | 76 | ६६१.५२ | 708.40 | 755.23 | ८४८.७५ | ९४२.०७ | 1035.19 | ||||||||
(२०२०.०) | ६९२.६० | ७४१.६९ | ७९०.७५ | ८८८.७० | ९८६.४१ | १०८४.०२ | |||||||||
2032.0 | 80 | ६९६.७४ | ७४६.१३ | ७९५.४८ | ८९४.०३ | ९९२.३८ | 1090.53 | ||||||||
(२२२०.०) | ७६१.६५ | ८१५.६८ | ८६९.६६ | ९७७.५० | १०८५.८० | 1192.53 | |||||||||
(२४२०.०) | ९४८.५८ | १०६६.२६ | 1183.75 | 1301.04 | |||||||||||
(२५४०.०) | 100 | ९९५.९३ | 1119.53 | १२४२.९४ | १३६६.१५ | ||||||||||
(२८४५.०) | 112 | १११६.२८ | १२५४.९३ | 1393.37 | १५३१.६३ |
टीप:
1.तक्त्यात सूचीबद्ध केलेल्या त्यांच्या लगतच्या आकारांमधील नाममात्र बाह्य व्यास आणि नाममात्र भिंतीची जाडी असलेले स्टील पाईप्स देखील उपलब्ध आहेत, परंतु करारावर स्वाक्षरी केली पाहिजे.
2. टेबलमधील कंसातील नाममात्र बाह्य व्यास आरक्षित व्यास आहेत.
सर्पिल स्टील वापरण्याच्या सर्वात महत्वाच्या पैलूंपैकी एकभूमिगत पाण्याच्या लाईन्ससाठी पाईपयोग्य वेल्डिंग प्रक्रिया आहे.वेल्डिंग ही उष्णता आणि दाब लागू करून दोन धातूंचे भाग जोडण्याची प्रक्रिया आहे.भूमिगत पाण्याच्या पाइपलाइनसाठी, वेल्डिंगची गुणवत्ता थेट पाइपलाइनच्या संपूर्ण अखंडतेवर आणि विश्वासार्हतेवर परिणाम करते.
योग्यपाईप वेल्डिंग प्रक्रियासर्पिल स्टील पाईपसाठी अनेक गंभीर पायऱ्यांचा समावेश होतो.प्रथम, वेल्डेड करण्यासाठी पाईपची पृष्ठभाग स्वच्छ आणि घाण, तेल किंवा पेंट यांसारख्या कोणत्याही दूषित पदार्थांपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे.हे सुनिश्चित करते की वेल्ड मजबूत आणि अशुद्धतेपासून मुक्त आहे ज्यामुळे त्याच्या सामर्थ्याशी तडजोड होऊ शकते.
पुढे, उच्च-गुणवत्तेचे वेल्ड्स मिळविण्यासाठी वेल्डिंग पॅरामीटर्स जसे की उष्णता इनपुट, वेल्डिंग गती आणि तंत्र काळजीपूर्वक नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.सच्छिद्रता, क्रॅक किंवा फ्यूजन नसणे यासारखे दोष टाळण्यासाठी योग्य वेल्डिंग साहित्य आणि तंत्रे वापरणे महत्वाचे आहे, ज्यामुळे वेल्डच्या अखंडतेशी तडजोड होऊ शकते.
याव्यतिरिक्त, भूजलाच्या रेषांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सर्पिल स्टील पाईपसाठी योग्य प्रीहीटिंग आणि वेल्डनंतर उष्णता उपचार प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण आहेत.प्रीहिटिंगमुळे क्रॅक होण्याचा धोका कमी होण्यास मदत होते आणि वेल्डची एकूण गुणवत्ता सुधारते, तर वेल्डनंतर उष्णता उपचार अवशिष्ट तणाव दूर करते आणि संपूर्ण वेल्ड क्षेत्रामध्ये एकसमान मायक्रोस्ट्रक्चर सुनिश्चित करते.
याव्यतिरिक्त, स्वयंचलित वेल्डिंग प्रक्रिया आणि विना-विध्वंसक चाचणी यासारख्या प्रगत वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर वेल्डिंगची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता आणखी सुधारू शकतो.हे तंत्रज्ञान भूजलाच्या दीर्घकालीन कामगिरीबद्दल मनःशांती प्रदान करण्यासाठी वेल्डेड सांधे आवश्यक सामर्थ्य आणि गुणवत्ता मानके पूर्ण करतात याची खात्री करण्यात मदत करतात.
सारांश, भूजल रेषांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सर्पिल स्टील पाईपची अखंडता आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य पाईप वेल्डिंग प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण आहेत.आवश्यक वेल्डिंग पॅरामीटर्स, तंत्रे आणि गुणवत्ता नियंत्रण उपायांचे पालन करून, वेल्डिंग दोष आणि बिघाड होण्याचा धोका लक्षणीयरीत्या कमी केला जाऊ शकतो.परिणाम म्हणजे एक विश्वासार्ह आणि टिकाऊ भूजल रेषा जी वेळेच्या कसोटीला तोंड देऊ शकते आणि सुरक्षित आणि कार्यक्षम पाणी वितरण सेवा प्रदान करू शकते.भूमिगत पाण्याच्या ओळींसाठी, पाइपलाइनची संपूर्ण विश्वासार्हता आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य वेल्डिंग प्रोग्राममध्ये गुंतवणूक करणे हे एक महत्त्वपूर्ण पाऊल आहे.