नुकतेच, मी पाईपलाईन अभियांत्रिकीचे काम करणाऱ्या अनेक ग्राहकांशी बोलत होतो. माझ्या लक्षात आले आहे की, आतील अस्तराच्या पाईपची निवड करताना ते 'पॉलीयुरेथेन लाईन्ड पाईप' या प्रश्नावर नेहमीच गोंधळून जातात.पॉलीप्रोपिलीन अस्तरित पाईपकोणते चांगले आहे? सर्व मूळ साहित्य स्पायरल सीम वेल्डेड पाईप आहे, परंतु आतील अस्तराचे साहित्य वेगळे आहे आणि त्यामुळे कार्यक्षमता आणि किंमत खूप भिन्न आहे.
आज, कांगझोऊ स्पायरल स्टील पाईप फॅक्टरीच्या प्रत्यक्ष प्रकरणाचे उदाहरण घेऊन मी हा विषय सविस्तरपणे स्पष्ट करेन.
चला, सब्सट्रेटपासून सुरुवात करूया. हा पाया आहे.
आतले अस्तर PU चे असो वा PP चे, मूळ सामग्री नेहमीच असतेसर्पिल सीम वेल्डेड पाईपकांगझोऊमध्ये हे उत्पादन करणारे अनेक उत्पादक आहेत, परंतु केवळ कांगझोऊ स्पायरल स्टील पाईप्स ग्रुप कंपनी लिमिटेडच मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करू शकते. ही कंपनी १९९३ मध्ये स्थापन झाली असून, कांगझोऊमध्ये ३,५०,००० चौरस मीटर क्षेत्रफळात पसरलेली आहे. तिची एकूण मालमत्ता ६८० दशलक्ष युआन असून ६८० कर्मचारी आहेत. ही कंपनी दरवर्षी ४,००,००० टन स्पायरल स्टील पाईप्सचे उत्पादन करू शकते, ज्याचे उत्पादन मूल्य १.८ अब्ज युआन आहे - देशांतर्गत उद्योगात हे प्रमाण लक्षणीय आहे.
पण पाईपलाईनचे आयुष्य खऱ्या अर्थाने तीन-स्तरीय कोटिंग प्रणालीवर अवलंबून असते.
बरेच लोक फक्त आतील अस्तरावर लक्ष केंद्रित करतात, पण ते तीन महत्त्वाच्या टप्प्यांकडे दुर्लक्ष करतात: प्राइमर, चिकट पदार्थ आणि बाहेरील गंज-प्रतिरोधक थर. चला आपण ते एक-एक करून पाहूया.
थर १: इपॉक्सी रेझिन प्राइमर
हे पावडरच्या स्वरूपात फवारले जाते आणि त्याची जाडी ६० मायक्रोमीटरपेक्षा कमी नसावी. या पातळ थराला कमी लेखू नका. स्टील पाईपच्या पृष्ठभागाशी बंध तयार करण्याची जबाबदारी याची असते. जर प्रायमर व्यवस्थित लावला नाही, तर तो वरून खूप घट्ट चिकटला असला तरी त्याचा काही उपयोग होणार नाही.
दुसरा थर: पीई चिकट पदार्थ
हा थर फवारला किंवा बहिर्वेधित केला जाऊ शकतो. त्याची किमान जाडी १४० मायक्रोमीटर आहे. येथे एक तांत्रिक तपशील लक्षात घेण्यासारखा आहे: पावडर फवारणी आणि बहिर्वेधितीकरण प्रक्रियांसाठी आवश्यक असलेली सोलण्याची ताकद (पील स्ट्रेंथ) वेगवेगळी असते. खरेदी करताना, पुरवठादार कोणती प्रक्रिया वापरतो हे त्यांना नक्की विचारा. अन्यथा, जर तुम्ही ते जागेवरच तोडले, तर त्याची बाह्य त्वचा सोलून निघेल, जे एक त्रासदायक काम ठरेल.
तिसरा थर: पॉलिथिलीनचे बाह्य आवरण
हा थर सर्वात जाड असतो आणि तो सिंटरिंगद्वारे किंवा ट्यूब वा शीटमधून एक्सट्रूड करून तयार केला जातो. कोटिंग केल्यानंतर, ते थंड करणे आवश्यक आहे; अन्यथा, वाहतुकीदरम्यान दाबल्यास त्याचा आकार बदलेल. कोटिंगची एकूण जाडी पाईपच्या व्यासावर अवलंबून असते. जर पाईप जमिनीखाली गाडायचा असेल किंवा त्यावर लक्षणीय यांत्रिक भार येणार असेल, तर किमान थराची जाडी अतिरिक्त ०.७ मिलिमीटरने वाढवावी. हे विशिष्ट मूल्य सहसा उत्पादकाद्वारे एका तक्त्यामध्ये दिलेले असते आणि आपण त्यानुसार सहज निवड करू शकता.
मूळ प्रश्नाकडे परत येऊया: पीयू लायनिंग की पीपी लायनिंग?
सोप्या भाषेत सांगायचे झाल्यास, हा अनुभवावर आधारित सल्ला आहे: पॉलीयुरेथेन-अस्तर असलेल्या पाईप्समध्ये झीज प्रतिरोधक क्षमता चांगली असते आणि ते स्लरी व सांडपाणी यांसारख्या घन कण असलेल्या माध्यमांच्या वाहतुकीसाठी योग्य असतात;पॉलीप्रॉपिलीन अस्तरित पाईपत्यांच्यात अधिक मजबूत तापमान प्रतिरोधकता आणि रासायनिक गंज प्रतिरोधकता असते, आणि ते रासायनिक माध्यमे व उच्च-तापमानाच्या परिस्थितीसाठी योग्य असतात.
जर प्रकल्पाचे बजेट परवानगी देत असेल, तर उत्पादकाशी संवाद साधून एक संयुक्त उपाययोजना विकसित करणे देखील शक्य आहे. तथापि, यासाठी पूर्वअट अशी आहे की स्पायरल सीम वेल्डेड पाईपच्या मूळ सामग्रीची गुणवत्ता आणि तीन-स्तरीय गंज-प्रतिरोधक कोटिंग मानकानुसार असणे आवश्यक आहे. कांगझोऊ स्पायरल स्टील पाईप फॅक्टरी या उद्योगात इतकी वर्षे टिकून राहण्याचे मुख्य कारण म्हणजे, ती संपूर्ण प्रक्रियेवर स्वतःच नियंत्रण ठेवते - मूळ सामग्रीचे रोलिंग करणे, कोटिंग लावणे आणि आतील अस्तराची जोडणी करणे - जे आपले उत्पादन कसेबसे एकत्र करणाऱ्या पुरवठादारांवर अवलंबून राहण्यापेक्षा खूपच अधिक विश्वासार्ह आहे.
पाईप निवडताना कोणतेही निश्चित 'योग्य' उत्तर नसते, पण योग्य पद्धती नक्कीच असतात. मला आशा आहे की, पीयू (PU) आणि पीपी (PP) यांमधून निवड करताना काही अनावश्यक वळणे टाळण्यासाठी हा लेख तुम्हाला मदत करेल.
पोस्ट करण्याची वेळ: २८ मे २०२६